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智能內衣生產方案
一(yi)件內(nei)衣(yi)的(de)(de)設(she)計和生產,是一(yi)個(ge)極為復雜而全面的(de)(de)系統化工程。瑞晟智(zhi)能(neng)(neng)打(da)造(zao)智(zhi)能(neng)(neng)工廠,讓科(ke)技賦(fu)能(neng)(neng)內(nei)衣(yi)的(de)(de)智(zhi)能(neng)(neng)制造(zao),從而推進內(nei)衣(yi)制造(zao)業的(de)(de)數字化轉型(xing)升級。
瑞晟如何助力內衣生產行業破境?
HOW DOES RUISHENG HELP THE UNDERWEAR PRODUCTION INDUSTRY BREAK THE BOUNDARY?

智能智造一體化解決方案供應

 瑞晟智能(neng)(neng)提供整廠(chang)定制(zhi)化專業智能(neng)(neng)設(she)備(bei)解決方案,實現云端(duan)與設(she)備(bei)智能(neng)(neng)物聯,生成“管理沙(sha)盤(pan)”。 

精益化生產管理

瑞晟資深(shen)培(pei)訓師為(wei)企業量身定制專業培(pei)訓課程,深(shen)入了(le)解(jie)客戶內部生產(chan),梳(shu)理、制定、指導并協助(zhu)形成一套(tao)有效生產(chan)模式,實現精益生產(chan)管(guan)理。

實現柔性化生產

縮減企業經(jing)營生產(chan)成本,實現柔性化(hua)、經(jing)營生產(chan)管理。 

四大亮點全方位提升企業競爭力
瑞晟一站式
智能內衣生產方案
電子技術
機械傳動技術
RFID射頻技術
工業工控技術

訂單定制化要求高

面(mian)臨品類多、小單(dan)快(kuai)返的市場新(xin)趨勢沖擊,傳統工廠的生(sheng)產(chan)模(mo)式與理(li)念適應(ying)大批量生(sheng)產(chan),缺乏靈活性,導致成本(ben)浪費現象嚴重。

智能工廠布局規劃

生(sheng)產布局沒有(you)做(zuo)到(dao)流線化,人力成本(ben)浪(lang)費多,區(qu)域規(gui)劃(hua)不夠完善。 

標準化生產

沒有(you)建立標準(zhun)工藝及標準(zhun)工時,產能評估不準(zhun)確,人機需求滯后等。

企業面臨困境
主要(yao)操作方(fang)式(shi)
MAIN OPERATION STEPS
1、客戶下單后錄入訂單生產數據,通過AI數字孿生系統進行虛擬生產測試,并形成完整的生產計劃,MES系統、大數據集成系統輔助生產。
3、每個衣架都有相應編號,不同的面料、尺寸、工藝標準等信息有數據大腦自動識別歸類,傳送帶自動輸送至指定工位,實現多訂單、多工藝、多流程同時操作。
2、智能裁片超市根據不同訂單的工藝流程,進行分流加工輸送。
4、不同型號、款式、尺寸自動分揀包裝,利用機械臂及機器人實現一鍵操作。
落地案例
LANDING CASE

安踏同安工廠
智能洗衣
智(zhi)能吊掛分揀系統是先(xian)進中心(xin)洗(xi)衣工廠所必(bi)須(xu)的(de)設施(shi)條(tiao)件之一。它具(ju)有(you)很(hen)高的(de)分揀效率,每小時分揀效率可達3000件左右(you)。分揀系統只要應用于(yu)洗(xi)滌工廠衣物(wu)洗(xi)滌后(hou)的(de)檢驗(yan)輸送(song)、自(zi)動(dong)整燙風(feng)干輸送(song)、掛式(shi)定位存儲、按需自(zi)動(dong)出庫等項目,是企業節省(sheng)勞動(dong)成本、提高能效的(de)必(bi)要選(xuan)擇。
業務痛點
落地數據
·招(zhao)工難(nan) ·倉儲混亂   ·產能(neng)跟不上銷量
·28%效率提(ti)升
·1600件/小時生產量(liang)
·54384件/存儲(chu)量
安踏同安工廠
智能洗衣
安踏同安工廠
智能洗衣
安踏同安工廠
智能洗衣(yi)